Vierkoppige volgvulmachine

De GZG-4 vierkoppige volgvulmachine maakt gebruik van een volgvulmethode en is compatibel met diverse flestypen. In tegenstelling tot traditionele vulmethoden is het niet nodig om de fles handmatig te onderbreken; het vulproces vindt plaats tijdens de beweging van de fles. Bij het wisselen van flestype zijn er geen grote mechanische aanpassingen nodig. De eerste productiecyclus stelt de parameters in en slaat deze op. Bij de volgende wisseling van het betreffende product hoeft slechts één druk op de knop te worden ingedrukt om de parameters op te roepen. Hierdoor worden automatisch de vulcapaciteit, vulmondhoogte en vulsnelheid ingesteld.
Deze machine is geschikt voor het vullen van pasta en vloeistof. Hij wordt aangedreven door een servomotor die de zuiger aandrijft en samenwerkt met een T-vormige roterende klep om het materiaal aan te zuigen en uit te stoten. De vulslag wordt geregeld door het pulssignaal van de servomotor aan te passen, waardoor het vulvolume kan worden geregeld.
Deze machine kenmerkt zich door een compact en fraai ontwerp, eenvoudige bediening en hoge nauwkeurigheid.
De materiaalcontactonderdelen van deze machine zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, dat voldoet aan de GMP-eisen. Voor zeer corrosieve vloeistoffen is de zuigerafdichting gemaakt van Teflon om een ​​langdurige en stabiele werking van de apparatuur te garanderen.
De machine kan met één druk op de knop via het touchscreen een automatische reinigingsfunctie uitvoeren. De duur en het aantal reinigingscycli kunnen via de gebruikersinterface worden ingesteld. Afhankelijk van de productiebehoeften van verschillende klanten kan de machine ook worden voorzien van CIP-reiniging van de volledige tank. Hierdoor kan de cilinder volledig en zonder dode hoeken worden gereinigd, wat volledig voldoet aan de GMP-vereisten voor vulprocessen.
Het vulvolume en de vulsnelheid van deze machine kunnen naar wens worden aangepast, en de vulnauwkeurigheid is hoog. Dankzij de duikvulling wordt het verschijnsel van luchtbellen tijdens het vullen van speciale materialen effectief opgelost.

Technische kenmerken en parameters:

Configuratielijst

Automatische dopsorteermachine

Giet de rommelige flessen, binnenstoppers, buitendoppen of andere materialen handmatig in de flessenopbergdoos → til de materialen op → en ga verder naar het volgende proces.

Technische parameters
1. Toepasselijke materialen: flessen, binnenstoppers, buitendoppen, enz.
2. Snelheid: instelbaar, om te voldoen aan de eisen voor gebruik met een dopontlaadmachine en een dophefmachine voor de volgende procesapparatuur. Dit is een speciale machine voor het automatisch ontladen en laten vallen van doppen, die hoofdzakelijk wordt gebruikt als ondersteunende apparatuur in de vullijn. De belangrijkste functie is het ontdoppen en loslaten van de dop.
3. Afmetingen: 800*1000*2500 mm
4. Gewicht van de complete machine: 150 kg
5. Vermogen: 0,37 kW (instelbare snelheid)
6. Materiaal: roestvrij staal voor de gehele machine

Bestanddeel:
De dopmachine bestaat over het algemeen uit twee delen: een automatisch dopafsnijgedeelte en een dopafvoergedeelte. Deze bestaat uit een transportband voor het optillen van de dop en een silo. De transportband is voorzien van een dwarsstopper die de dop draagt. De hellingshoek van een gedeelte van de transportband en de stopper hebben de volgende samenwerkingsrelatie: het zwaartepunt van de omgekeerde dop in dat gedeelte bevindt zich buiten de stopper, en het zwaartepunt van de voorste dop in dat gedeelte bevindt zich in de stopper. De onderhavige uitvinding maakt gebruik van het feit dat het zwaartepunt van de dop niet samenvalt met het geometrische middelpunt, waardoor de omgekeerde dop onder invloed van zijn eigen zwaartekracht uit de stopstrip in het bovenliggende gedeelte van de transportband valt, vrij terugvalt in de silo en het afdichten voltooit. Hierdoor is de impact op de dop gering, breekt de dop minder snel bij ongelijkmatige plaatsing en kunnen meerdere doppen tegelijkertijd worden gesorteerd, wat de efficiëntie van het afdichten kan verdubbelen.

Eigenaardigheid:
Het sluitsysteem maakt hoofdzakelijk gebruik van een bandsluitinrichting die in een rechte lijn loopt om de dop aan te brengen. Het ondersteuningssysteem ondersteunt het verticale dophefsysteem, en de hellingshoek van de band van het dophefsysteem kan worden aangepast aan de behoeften van verschillende hoogtes. Het sluitsysteem zorgt ervoor dat de dop nauwkeurig op de flessenhals valt via een gebogen geleiderail, waardoor een combinatie met een automatische rupsbandsluitmachine mogelijk is. Deze apparatuur kenmerkt zich door een eenvoudige en rationele structuur, een hoge mate van automatisering, geen klimwerk nodig voor aanvoer en afdichting, en eenvoudige bediening.

Automatische sluitmachine

Beschrijving en kenmerken van de prestaties van de apparatuur
1. De diameter van het deksel is φ30~φ130 mm en de hoogte van de fles is 50~250 mm; dekselhoogte: 5~15 mm, het deksel mag niet vervormen en moet een goede hardheid hebben;
2. De productie-efficiëntie is instelbaar, tot 50 blikken per minuut;
3. Het algehele uiterlijke materiaal is hoofdzakelijk gemaakt van roestvrij staal, met een dikte van 1,2 mm;
1. Het wordt bediend met sleutelschakelaars, wat handig en eenvoudig in gebruik is.
2. De apparatuur kan een dopaanvoergedeelte omvatten, en de dekselheffer kan worden gekozen op basis van de feitelijke behoeften;
3. Voor het wisselen van flessen is het nodig om de draaischijf, de onderste dopgroef, de beschermkap en het sluitwiel te vervangen, en dit duurt ongeveer 40 minuten;
9. Uitgerust met een transportband met een lengte van 1 meter, een hoogte van 1,3 meter en een breedte van 800 mm;
10. De afmetingen van de apparatuur zijn 1 meter lang en 0,8 meter breed * 1,3 meter hoog;
11. Het nettogewicht is ongeveer 160 kg en het brutogewicht is ongeveer 200 kg;
12. Voeding: 380V, 50/60Hz, 0,8kW;
13. Het materiaal van de transportband is roestvrij staal;
15. Als de flesdiameter ongewijzigd blijft en de hoogte verschilt, moeten de hoogte van de dop en de afdichting worden aangepast. Dit duurt ongeveer 10 minuten, maar het hoogteverschil heeft geen invloed op het stabiele transport.
16. De machine moet op een luchtcompressor worden aangesloten om de apparatuur continu en snel te laten werken. Het wordt aanbevolen een luchtcompressor met een vermogen van 5 kW aan te sluiten; u dient deze zelf mee te nemen.
17. Dit product is met name geschikt voor het stofvrij afsluiten van ronde flessen van PET-plastic, ijzer, aluminium en papier met een plastic dop. Het product heeft een geavanceerd ontwerp, een redelijke structuur en is eenvoudig in gebruik. Het is een onmisbaar verpakkingsapparaat voor de voedingsmiddelen-, geneesmiddelen-, thee- en chemische industrie en andere sectoren.
Watergekoelde aluminiumfolie sealer

Let op: Controleer bij de eerste installatie van het apparaat of er water terugstroomt in het reservoir voordat u op de startknop drukt. Als het apparaat langere tijd niet is gebruikt, herhaalt u deze stap bij het opnieuw in gebruik nemen.
Let op: dit apparaat moet betrouwbaar geaard zijn!
Aan deze machine moet in de winter antivries worden toegevoegd!

Overzicht:
De krachtige, watergekoelde aluminiumfolie-sealer is het nieuwste product met dubbel koelsysteem, ontwikkeld door ons bedrijf. Deze sealer is bijzonder geschikt voor gebruik in tropische en subtropische gebieden of omgevingen met een continue werkdruk en kan de opening van flessen en containers afsluiten. Containers van polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polystyreen (PS), polyester (PET), ABS, glas en keramiek zijn toegestaan. Metalen flessen en doppen zijn niet geschikt.
Deze apparatuur wordt gebruikt in de farmaceutische, pesticiden-, voedingsmiddelen-, petrochemische, cosmetische, chemische en andere industrieën om de aluminiumfolie van verpakkingen te verzegelen, ter voorkoming van namaak en diefstal.

Belangrijkste technische parameters:

Automatische servogestuurde hogesnelheids-etiketteermachine voor enkelvoudige etikettering

Hoofddoel van de apparatuur
Toepasselijke etiketten: zelfklevende etiketten, zelfklevende folies, elektronische bewakingscodes, barcodes, enz.;
Toepasselijke producten: Producten waarbij etiketten moeten worden aangebracht op het zijvlak, het grote gebogen zijoppervlak, het omtreksoppervlak, het vierkante omtreksoppervlak en het bovenoppervlak;
Toepassingsgebieden: veelvuldig gebruikt in de voedingsmiddelen-, speelgoed-, chemische, elektronica-, geneesmiddelen-, hardware-, kunststof-, druk- en andere industrieën;

Apparatuurkenmerken
De gehele machine maakt gebruik van een PLC-besturingssysteem met beproefde technologie, waardoor de machine stabiel en op hoge snelheid draait.
Het besturingssysteem maakt gebruik van touchscreenbediening, wat gebruiksvriendelijk, praktisch en efficiënt is.
Schroefverstelmechanisme met drukmechanisme, nauwkeurige werking;
Mechanisme voor snelheidsregeling van de frequentieomzetting om een ​​soepele en nauwkeurige correctie te garanderen;
Breed scala aan toepassingen, multifunctioneel en aanpasbaar;

Voordelen van de apparatuur:
Krachtige functionaliteit: één machine kan 4 soorten productetiketten verwerken (vierkante fles, ronde fles, platte fles, fles met een speciale vorm).
Vlakke etikettering, geen rimpels, geen luchtbellen, goede etiketteringsnauwkeurigheid, hoge efficiëntie en stabiliteit;
Door de flexibele aanpassing van het afdekmechanisme en het geleidingsmechanisme, en het ingenieuze ontwerp van de mechanische aanpassing van de structurele combinatie van het onderdeel en de labelwikkeling, is de bewegingsvrijheid van de labelpositie eenvoudig nauwkeurig af te stellen (en kan deze na aanpassing worden vastgezet), waardoor de omschakeling en labelwikkeling tussen verschillende producten eenvoudig en tijdbesparend verloopt.
Voor platte, vierkante en gebogen flessen wordt een scheidingswiel op zeeoppervlakte gebruikt om automatisch te zorgen dat de flessen neutraal staan. Hierdoor hoeven medewerkers de flessen alleen maar aan te vullen en aan de lopende band te koppelen, wat de bediening en het aankoppelen aan de lopende band aanzienlijk vereenvoudigt.
Het kan door één machine of door een lopende band worden geproduceerd;
Het belangrijkste materiaal van de apparatuur is roestvrij staal en een hoogwaardige aluminiumlegering; de algehele constructie is stevig, fraai en elegant.
Het systeem wordt aangestuurd door een standaard PLC, een touchscreen en een standaard sensor. De gebruikersinterface is voorzien van Chinese annotaties, is gebruiksvriendelijk en eenvoudig te onderhouden.
Complete ondersteunende materialen voor de apparatuur (inclusief informatie over de structuur, het principe, de werking, het onderhoud, de reparatie, de upgrades en andere toelichtende materialen) om de normale werking van de apparatuur volledig te garanderen;
Het apparaat beschikt over een productietellerfunctie, een energiebesparende functie (wanneer er gedurende de ingestelde tijd geen productie plaatsvindt, schakelt het apparaat automatisch over naar de energiebesparende stand-bymodus) en een herinneringsfunctie voor het instellen van het productieaantal.

Belangrijkste specificaties en technische parameters:

Tabel met de configuratie van de belangrijkste elektrische apparatuur:

Transportband + platformlijn + verweven lijn + aandrijfkop

Verweven lijn Transportbandlijn