(1) pas de "value engineering-methode" toe om apparatuur te kopen, de specifieke procedures zijn als volgt.Duidelijke vereisten, bepaal de keuze en koop apparatuur - doel ondernemingsinformatie (informatie omvat: operatiebeleid, managementdoel, de schaal van productie en managementstatus, enz.) - het doelproduct werd geanalyseerd, de analyse van doelproducten van boete, namelijk functieclassificatie, specifieke en expliciete functie, vervolgens analyse van de functie van de apparatuur en de mate waarin de werkelijke vraag overeenkomt, rekening houdend met functionele apparatuur, praktische focussoort) - evaluatieschema (door groepsdiscussie, het raadplegen van experts en andere methoden analyse van de voor- en nadelen van de apparatuur om kostenanalyses uit te voeren en vervolgens om het belangrijkste object te integreren en te sorteren), het doel van kiezen en kopen te bepalen.

(2) installatie en acceptatie van farmaceutische apparatuur.Strikt in overeenstemming met de GMP-vereisten en gerelateerde bedieningsprocedures voor de installatie en acceptatie van farmaceutische apparatuur.Deelnemers zijn onder meer: ​​productie, engineering, energie, QA en externe experts.Het specifieke proces is: installatiebevestiging, bewerkingsbevestiging.QA is verantwoordelijk voor inspectie en validatie van het GMP-project, audit en verificatie.

(3) informatieconstructie.Raadpleeg volgens de technische handleiding van de apparatuur en GMP de relevante experts, stel de onderhoudstabel en de technische handleiding van de apparatuur op en noteer in detail de eerdere onderhoudsgegevens, onderhoudsmethoden en onderhoudseffecten, om de informatisering en standaardisatie van het beheer van farmaceutische apparatuur te bevorderen en onderhoud.

(4) implementatie van het "twee sessies"-systeem.Aangezien het beheer van farmaceutische apparatuur wordt gekenmerkt door een sterke professionaliteit, complexe problemen en een breed scala aan vakgebieden, evenals de plotselinge en verborgenheid van apparatuurstoringen, vereist dit van ons een snelle en efficiënte werking, een reactiemechanisme en een tijdige afhandeling van storingen.Ploegenbriefing (verwijst naar het gebruik van elke dag 10 min voor naar het werk gaan, om 1 d voor het werk samen te vatten en te bespreken en het werkplan van deze dag) en wekelijkse afdelingsvergadering (inspectie, beoordeling prestaties deze week, deze week om de belangrijkste problemen, bespreek de oplossing en stel volgende week een werkplan op), wat de standaardisatie van het werk effectief kan verbeteren, is van groot belang om het verborgen veiligheidsrisico te verminderen.