Vul- en sluitmachine voor kunststof buizen en gelamineerde buizen
Invoering
Deze machine is een hightech product dat succesvol is ontwikkeld en ontworpen met behulp van geavanceerde technologie uit het buitenland en voldoet strikt aan de GMP-eisen. De PLC-controller en het kleurentouchscreen maken programmeerbare besturing van de machine mogelijk. De machine kan automatisch zalven, crèmes, gels of viskeuze materialen vullen, de uiteinden vouwen en batchnummers (inclusief productiedatum) in reliëf aanbrengen. Het is de ideale machine voor het vullen en sealen van plastic tubes en gelamineerde tubes voor de cosmetische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en lijmindustrie.
Functie
■ Dit product heeft 9 stations. U kunt verschillende stations kiezen en de bijbehorende manipulator monteren om te voldoen aan verschillende eisen voor het vouwen en sealen van plastic buizen en gelamineerde buizen. Het is een multifunctionele machine.
■ Het toevoeren van de buis, het markeren van het oog, het reinigen van de binnenkant van de buis (optioneel), het vullen met materiaal, het afsluiten (het omvouwen van de staart), het afdrukken van het batchnummer en het lossen van de afgewerkte producten kunnen allemaal automatisch worden uitgevoerd (de gehele procedure).
■ De buisopslag kan door middel van een motor in hoogte worden versteld, afhankelijk van de buislengte. Dankzij het externe omkeersysteem verloopt het laden van buizen gemakkelijker en netter.
■ De precisietolerantie van de mechanisch gekoppelde fotosensor is minder dan 0,2 mm. Dit vermindert de chromatische aberratie tussen de buis en het oculair.
■ Geïntegreerde besturing met licht, elektriciteit en pneumatiek. Geen slang, geen vulling. Lagere druk, automatische weergave (alarm); de machine stopt automatisch bij een slangfout of wanneer de veiligheidsklep opengaat.
■ Dubbellaagse doorstroomverwarmer met interne luchtverwarming, beschadigt de buitenwand van de buis niet en zorgt voor een stevige en fraaie afdichting.
| NF-60 | |||
| Configuratiestandaard | Technische parameters | Opmerkingen | |
| Infrastructuur | |||
| Hoofdlandingsplaats voor machines | (ongeveer) 2㎡ | ||
| Werkgebied | (ongeveer) 12㎡ | ||
| Waterkoeler Landingsgebied | (ongeveer) 1 m² | ||
| Werkgebied | (ongeveer) 2㎡ | ||
| Complete machine (L×B×H) | 1950×1000×1800 mm | ||
| Geïntegreerde structuur | Uniemodus | ||
| Gewicht | (ongeveer) 850 kg | ||
| Machinebehuizing | |||
| Materiaal van de behuizing | 304 | ||
| Openingsmodus van de veiligheidsafscherming | Deurgreep | ||
| Veiligheidsbeschermingsmateriaal | Organisch glas | ||
| Frame onder platform | Roestvrij staal | ||
| Vorm van de behuizing | Vierkant | ||
| Voeding, hoofdmotor, enz. | |||
| Voeding | 50Hz/380V 3P | ||
| Hoofdmotor | 1,1 kW | ||
| Heteluchtgenerator | 3 kW | ||
| Waterkoeler | 1,9 kW | ||
| Verwarmingsvermogen van de mantel van de cilinder | 2 kW | Optioneel, extra kosten | |
| Jacket barrel mengkracht | 0,18 kW | Optioneel, extra kosten | |
| Productiecapaciteit | |||
| Bedrijfssnelheid | 30-50/min/max | ||
| Vulbereik | Plastic/gelamineerde tube 3-250 ml Aluminium tube 3-150 ml | ||
| Geschikte buislengte | Kunststof/gelamineerde buis 210 mm Aluminium buis 50-150 mm | Pijplengtes langer dan 210 mm moeten op maat gemaakt worden. | |
| Geschikte buisdiameter | Kunststof/gelamineerde buis 13-50 mm Aluminium buis 13-35 mm | ||
| Drukapparaat | |||
| Persgeleiding Hoofdcomponent | CHINA | ||
| Pneumatisch besturingssysteem | |||
| Laagspanningsbeveiliging | CHINA | ||
| Pneumatisch onderdeel | AIRTAC | TAIWAN | |
| Werkdruk | 0,5-0,7 MPa | ||
| Persluchtverbruik | 1,1 m³/min | ||
| Elektrisch besturingssysteem | |||
| Bedieningsmodus | PLC + touchscreen | ||
| PLC | TAIDA | TAIWAN | |
| Frequentieomvormer | TAIDA | TAIWAN | |
| Touchscreen | WE! NVIEW | SHENZHEN | |
| Programmeur | OMRON | JAPAN | |
| Vuldetectie Fotocel | CHINA | Huiselijk | |
| Total Power Switch etc. | ZHENGTA | Huiselijk | |
| Kleurcodesensor | JAPAN | ||
| Heteluchtgenerator | LEISTER (Zwitserland) | ||
| Geschikt verpakkingsmateriaal en andere hulpmiddelen | |||
| Geschikt verpakkingsmateriaal | Aluminium-kunststof composietbuis en kunststof composietbuis | ||
| Schuin hangend opgestelde buizenmagazijn | Snelheid instelbaar | ||
| Materiaal dat in contact komt met vulmateriaal | 316L roestvrij staal | ||
| trechterapparaat voor de mantellaag | Temperatuurinstelling afhankelijk van materiaal en vulbehoefte | Extra kosten | |
| Mantellaag roerapparaat | Als er geen materiaal wordt gemengd, blijft het in de trechter staan. | Extra kosten | |
| Automatisch stempelapparaat | Enkelzijdige of dubbelzijdige bedrukking aan het uiteinde van de sealbuis. | Dubbele zijden kosten extra | |
Vanwege de voortdurende verbetering van de apparatuur kunnen er zonder voorafgaande kennisgeving wijzigingen optreden in de elektrische installatie.